某公司的风力发电厂安装工程项目在风力发电机组的发电机吊装过程中，发生一起吊装带断裂时间。当时的安装程序已经完成发电机高度起升，发电机就位，发电机与机舱基本固定完毕，此时处于要将发电机的专用吊装工具与发电机脱离，将专用吊装工具拆卸下来状态。在拆卸发电机专用吊装工具的操作过程中，在拆卸至最后一根固定螺栓时，搜索工给起重工的动作指令是：点动升，起重力矩控制在2t，达到要求起重力矩后停止上升，开始降钩，解除对吊物的吊力。如此反复，已达到

固定螺栓能够顺利抽出的目的。

在起重机第三次重复起升动作时，吊装带突然断裂，起重机吊钩在上下动作数次以后，恢复正常。由于发电机与专用吊装工具之间还有一个螺栓未抽出，起到了固定作用，吊装工具未发生跌落，此次事件未造成设备损坏及人员的伤亡。

吊装带断裂部位及断口分析：本次吊装费断裂的部位在起重机吊钩的悬挂端。吊装带的封套和承载芯的断裂位置基本一致，且封套与承载芯的断口均比较平齐。

断裂过程的分析：经过上面的初步分析可以断定，吊装带的断裂部位位于起重钩的悬挂端。经仔细地对起重机钩子的检查和分析，在吊钩上发现了“明显凸起的锐边”且该部位正处于钩子的下弯处，此处与吊装带在工作过程中紧密贴合。在起重机四级反复起升、下降吊物的过程中，该部位反复作用于吊装带上，当此锐边对吊装带做径向剪切作用力时，吊装带极容易被“切割”，从而导致吊装带的瞬间断裂。

对吊装带的进一步检查：通过对该吊装带其他部位的检查确认，发现吊装带封套多处存在不同程度的破损情况，在另一条应用于该起重机的吊装带上，也发现了吊装带封套有破损的情况。此种局部封套破损，大概率是被该起重机吊钩上“明显凸起的锐边”所“割坏”的。此种封套破损情况的存在，加大了吊装带断裂的风险及隐患。

吊装带断裂原因确认：通过以上吊装带的封套和承载芯断裂位置一致、断口平齐及对吊钩“明显凸起的锐边”的确认，可以判断该吊装带断裂是被吊钩上“明显凸起的锐边”所“割伤”，从而造成吊装带突然断裂，发生了本次吊装带断裂事件。