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三角形手拉葫芦罩壳拉伸工艺分析

编辑：千亿国际起重机械   浏览：1075   添加时间：2021-12-21 11:06:17

三角形罩壳由20多个大小不等、方向各异的弧构成，形似等腰三角形，侧壁周边10个大小不等的圆弧在拉伸时，小圆弧处的材料向大圆弧方向流动，可减少变形，但它的切向压缩仍较相邻的大圆弧处大，易起皱。另一侧壁为弧形斜面，拉伸时可按6个圆筒间进行计算。

1、修边余量的计算：拉伸过程中，由于受材料性能、板厚变化、模具间隙、摩擦力及定位不准等因素的影响，往往凸缘周边不齐，需要修边，在计算毛料尺寸时应加修边余量。

2、毛坯尺寸的计算：依照拉伸前毛坯面积与拉伸后零件表面积相等的原则，粗略计算6特假想圆筒件毛坯直径。拉伸高度h按零件图差得。按已计算出的毛坯直径的各自圆心作图，得出近似圆形的毛坯。考虑到圆形毛坯落料模制作简单、成本低，故选用270mm毛坯。

3、拉伸系数和拉伸次数的确定：拉伸次数应保证毛坯内部应力不超过材料的极限强度，又能充分利用材料的塑性，因此应在毛坯侧壁强度允许的情况下，采用大可能的变形量。除三个小圆角处外，均可一次拉伸成形。小圆角处虽然不能一次拉伸成形，但考虑到零件结构并不纯属筒形件拉伸，大圆弧与它们相连接，拐角处材料可向大圆弧流动，通过下料毛坯尺寸计算出的拉伸系数表面仍可一次拉伸成形，因此可在一次拉伸成形后整形到设计尺寸。同时，罩壳底部的筋在拉伸时亦被压出。

4、模具设计与普通旋转体拉伸膜结构相同，不同处在于压边圈的压力边不依靠橡皮而是利用8个氮气缸，既有利于拉伸成形又简化了模具的设计和制造。我们采用100t油压机进行拉伸，由于罩壳结构形状复杂，所以模具加工难度较大，必须保证凸凹模间隙均匀，尤其是加强筋部位，间隙过小会拉裂，间隙大了形状不清晰，检查用的样板需精确。周边轮廓尺寸间隙靠线切割程序保证，模具斜度和圆弧靠钳工修整。

 

 

 

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